Centrifugaal spuitdroger mangaan tetroxidedrogermachine

Centrifugaal spuitdroger mangaan tetroxidedrogermachine

$8500-200000 /Set/Sets

betaling Type:	T/T,L/C
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW
Min. orde:	1 Set/Sets
vervoer:	Ocean,Land,Air
Haven:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

contact opnemen

Beschrijving

Productkenmerken

Verpakking & Levering

Beschrijving

Productkenmerken

Model: LPG

merk: Lead machines

Soorten: Sproeidroogapparatuur

Toepassing: Chemische verwerking, Medicijnverwerking, Kunststofverwerking, Voedselverwerking

Oud En Nieuw: Nieuw

Plaats Van Herkomst: China

Kern Verkoopargument: Lange levensduur

Garantieperiode: 1 jaar

Service Buiten Garantie: Onderhouds- en reparatiedienst ter plaatse, Video technische ondersteuning, Online hulp, Reserveonderdelen

Toepasselijke Industrie: Energie en mijnbouw, Voedsel- en drankenfabriek, andere

Waar Lokale Diensten Te Verlenen (in Welke Landen Zijn Er Overzeese Servicepunten): Italië, Egypte, Duitsland, Pakistan, Australië, Colombia, Kazachstan

Showroomlocatie (in Welke Landen Zijn Er Monsterruimtes In Het Buitenland): Italië, Egypte, Duitsland, Pakistan, Oezbekistan, Bangladesh, Zuid-Korea

Mechanisch Testrapport: Voorzien

Video Fabrieksinspectie: Voorzien

Garantieperiode Kerncomponenten: 1 jaar

Kern Onderdelen: PLC, Pomp

Control Type: Touch screen & PLC

Input Material: Liquid

Output Product: Powder

Material: SUS304/ SUS316L/ 2205/ Ti/ Q235

Heating Source: Steam/ thermal oil/ electricity/ gas/ oil/ biomass

Inlet Air Temperature: 150~350℃

Outlet Air Temperature: 70~150℃

Atomizing Type: Centrifugal / Two-fluid

Drying Type: Open-loop/ Closed loop

Customized: Support

Verpakking & Levering

Verkoopeenheden	:	Set/Sets
Pakkettype	:	Naaktverpakking of houten kast
Afbeeldingsvoorbeeld	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Centrifugaalspraydroger



Beschrijving

Mangaan tetroxide spuitdroger, mangaan tetroxide spray droogmachine, mangaan tetroxidedroger:

Loodmachines spuitdrogers variëren in grootte om een paar kilo of hoge tonnages poeder per uur te produceren. De selectie van de spraydroogkamerontwerp is nauw verbonden met de gewenste drogerprestaties en poedervereisten.

Spuitdroger is de beste oplossing om de poeder- of korrelige producten uit vloeistof, oplossing, slurry, suspensie enzovoort te krijgen.

centrifugal spray dryer

Voedingssysteem

Het invoersysteem regelt de toevoer van de voeding als een vloeibare vorm voor de verstuiver. Om een laag energieverbruik te bereiken, wordt de voeding vaak voorverwarmd voordat de hogedrukvoerpomp binnengaat en daarna naar de verstuiver gepompt. Er zijn twee manieren om de verstuiver van de voeding aan de bovenkant van de droogkamer uit te voeren; centrifugaal- of mondstukverstuiver. De specificaties van het eindpoederproduct bepalen het type atomisatiesysteem.

Hoofdluchtverwarmingssysteem

Het belangrijkste luchtverwarmingssysteem levert de droogkamer van de ontworpen hoeveelheid lucht. De luchtsnelheid wordt berekend met het procesberekeningsprogramma. Het programma is gebaseerd op de werkelijke omgevingscondities op de fysieke plaats waar de droger zal worden geïnstalleerd.

Spraydrogingsberekeningen houden rekening met de omgevingscondities zoals vochtigheid en temperatuur en in overweging. Deze parameters hebben een enorme invloed op de luchthoeveelheid die nodig is om de voeding in poeder te drogen. Het belangrijkste luchtsysteem bestaat uit luchtfilters, voorverwarmende systemen, luchtverwarmers, levering van fans en van tijd tot tijd ontvochtigingssystemen. Het belangrijkste luchtsysteem is gebouwd volgens de werkelijke vereisten van het product en de omgevingscondities.

Drogende kamer

In de droogkamer vindt de verdamping van het water uit de voer plaats. Het ontwerp van de droogkamer is afhankelijk van het type te gedroogde product.

De droogkamer is ontworpen om voldoende verblijftijd te bieden voor het product in de kamer, om de juiste verdamping te verkrijgen. Dit zorgt ervoor dat het product niet te lang wordt bewaard in de hete luchtzone, wat kan afbraak van het product veroorzaken. De vorm van de kamer is ook een parameter bij het zoeken naar specifieke deeltjesgroottes en productkwaliteiten.

Boetes en luchtfiltratiesysteem

De boetes die uit de droogkamer met de uitlaatlucht komen, worden van de uitlaatlucht gescheiden voordat ze deze in de atmosfeer laten.

Cycloonafscheiders en tasfilters zijn de meest gebruikelijke manieren om de boetes uit de lucht te filtreren. Daarom is een zakfilter nodig.

Een zakfilter kan een zelfstandige oplossing zijn, omdat deze technologie in staat is om de vereiste poederboetes voor de uitlaat naar de atmosfeer te verwijderen. De boetes worden verzameld in een boeteretoursysteem, waardoor het poederverlies tot een minimum wordt verminderd. De boetes kunnen opnieuw worden ingevoerd naar de bovenkant van de droogkamer, om agglomeratie van het poeder te bereiken of ze kunnen naar het interne of externe vloeistofbed worden gestuurd. Nogmaals, de vereiste poederspecificaties beslissen het ontwerp van het boetesysteem.

centrifugal spray dryer