1. Algemene beschrijving van centrifugaalspraydroger
Spraydrogen is de technologie die het meest wordt gebruikt in de vloeibare technologische vorming en in de droogindustrie. De droogtechnologie is het meest geschikt voor het produceren van vaste poeder- of deeltjesproducten uit vloeibare materialen, zoals: oplossing, emulsie, suspensie en pompbare pasta -toestanden, om deze reden, wanneer de deeltjesgrootte en verdeling van de eindproducten, resterende watergehaltes, massa Dichtheid en de deeltjesvorm moeten voldoen aan de precieze standaard, spuitdrogen is een van de meest gewenste technologieën.
Nadat de lucht is gefilterd en verwarmd, komt de lucht in de luchtdistributeur op de bovenkant van de droger. De hete lucht komt in de spiraalvorm en uniform in de droogruimte. Door de high-speed centrifugaalspuit op de bovenkant van de toren te gaan, zal de materiaalvloeistof roteren en worden gespoten in de extreem fijne mistvloeibare kralen. Door de zeer korte tijd om contact op te nemen met de warmtelucht, kunnen de materialen in de eindproducten worden gedroogd. De eindproducten zullen continu worden ontladen vanaf de bodem van de droogtoren en van de cyclonen. Het afvalgas zal worden ontladen uit de ventilator.
Stroomdiagram van LPG -centrifugaalspraydroger
2. Kenmerken van centrifugale spuitdroger
• De droogsnelheid is hoog wanneer de materiaalvloeistof wordt geatomiseerd, het oppervlak van het materiaal zal sterk toenemen. In de hot-air stroom kan 95 ~ 98% van het water op een moment worden verdampt. De tijd van het voltooien van het drogen is slechts enkele seconden. Dit is vooral geschikt voor het drogen van de warmtegevoelige materialen.
• De eindproducten bezitten de goede uniformiteit, stroomvermogen en oplosbaarheid. En de eindproducten zijn veel zuiverheid en goed in kwaliteit.
• De productieprocedures zijn eenvoudig en de bediening en controle zijn eenvoudig. De vloeistof met vochtgehaltes van 40 ~ 60% (voor speciale materialen kan de inhoud tot 90% zijn) kan worden gedroogd in de poeder- of deeltjesproducten eenmaal per keer. Na het droogproces is het niet nodig om te breken en te sorteren, om de werkingsprocedures in de productie te verminderen en de productzuiverheid te verbeteren. De productdeeltjesdiameters, losheid en watergehaltes kunnen worden aangepast door de werkingsconditie binnen een bepaald bereik te wijzigen.
3. Toepassing van centrifugaalspraydroger
Farmaceutisch: Chinese geneeskunde -extract, chemische geneeskunde, vitamine, etc.
Voedsel: plantenextract, gist, ei, collageeneiwit, melk, kokosroom, vruchtensap, koffie, niet-zuivelproducten
crème, bloed, smaken, vitamine, maltodextrine, enz
Chemisch: waspoeder, aluminiumoxide, keramische materialen, aluminiumoxide -polychloride, verspreiding van kleurstoffen,
Reactieve kleurstoffen, organische katalysator, zinksulfaat, enz.
Nieuwe energie: lithium -ijzerfosfaat, lithiummangaan -ijzerfosfaat, grafeen, etc.
4. Technische voordelen van centrifugaalspraydroger
Batterijmateriaal: ferro lithiumfosfaat, lithiummangaan -ijzerfosfaat, grafeen, etc.
Voedsel en planten: haver, kippensap, koffie, instant thee, kruidenkruiden vlees, eiwitten, sojabonen, pinda -eiwitten, hydrolysaten enzovoort.
Koolhydraten: maïs steile vloeistof, maïszetmeel, glucose, pectine, maltose, kaliumsorbaat en dergelijke.
Chemische industrie: grondstoffen voor batterijen, basiskleurige pigmenten, kleurstof tussenproducten, korrel van pesticiden, meststof, formaldehyde siliciumzuur, katalysatoren, middelen, aminozuren, silica enzovoort.
Keramiek: aluminiumoxide, keramische tegelmaterialen, magnesiumoxide, talkpoeder enzovoort.
Contact Now
