1. Algemene beschrijving van de granulator voor vloeistof bedden
In de vloeistofbed granulator verschijnt het poeder in de container (fluïdisatie) in de toestand van fluïdisatie. Het wordt voorverwarmd door schone hete lucht. Tegelijkertijd wordt de oplossing van lijmoplosmiddel opgesmukt en in de container gespoten, die deeltjes in korrels verandert die lijm bevatten. Met continu drogen door hete lucht, wordt het vocht in de granulatie verdampt en is de lijm stolling. Het proces wordt continu uitgevoerd. Ten slotte vormt het ideale, uniforme en poreuze korrels.
Afbeeldingen van vloeistofbed granulator
2. Toepassing van de granulator voor vloeistof bedden
Farmaceutische industrie: tablet, capsule, lage suiker of geen suikerkranule van Chinese geneeskunde.
Foodstuff: cacao, koffie, melkpoeder, sap, smaakstof enzovoort.
Andere industrieën: pesticide, voedermeststoffen, pigment, kleurstof enzovoort.
Farmaceutische industrie: kracht- of korrelmateriaal.
Coating: korrelscoating van pellet, reservekleur, langzame releasefilm, darm-dissolve, enz.
Korrels die gemaakt zijn door vloeistofbed granulator
3. Kenmerken van de granulator voor vloeistof bedden
1, mengen-granulerend drogen in één stap.
2, het systeem met dubbele kamerfiltertassen overgenomen, het stof volledig verwijdert.
3, met een multi-fluïd-mondstuk, garandeert het dat de gevormde korrel uniform is en het poedergehalte laag is.
4, kan kiezen 2 bar explosiebestendig ontwerp
5, ontworpen, vervaardigd en ingedeeld door GMP
Stroomdiagram van vloeistofbed granulator
4. Parameters van vloeistofbed granulator
|
Model
|
FL-3
|
FL-5
|
FL-15
|
FL-30
|
FL-60
|
FL-90
|
FL-120
|
FL-200
|
FL-300
|
FL-500
|
|
Volume of container
(L)
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
300
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
|
Capacity (kg/batch)
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
100
|
120
|
200
|
300
|
500
|
|
Power of fan (kg)
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
45
|
|
Steam consumption
(kg/h)
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
180
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
Pressure of steam (Mpa)
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
|
Consumption of compressed
air (m3/min)
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
Working temperature (℃)
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
|
Working time (min/ batch)
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
|
Product collecting rate
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
|
Weight of machine (kg)
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1200
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
Size of output granules (mesh)
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
|
Moisture of output granules
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
Contact Now
