De factoren die het gefluïdiseerde bedgranulatieproces beïnvloeden (drie)

Het granulatieproces voor vloeistof bed is een robuust proces dat nauwkeurige en herhaalbare controle van alle kritieke procesparameters vereist. Effectieve en betrouwbare tools voor procescontrole zijn vereist om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen.

De factoren die van invloed zijn op het gefluïdiseerde bedgranulatieproces kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën: formuleringsgerelateerde variabelen, apparatuurgerelateerde variabelen en procesgerelateerde variabelen.

Procesgerelateerde variabelen: het gefluïdiseerde bedgranulatieproces is een dynamisch proces waarbij mistdruppeltjes worden gegenereerd door een spuitpistool en afgezet op willekeurig gefluïdiseerde korrels. Het lijmoplosmiddel verdampt en laat de lijm achter. Andere willekeurige deeltjes binden in contact met de natte deeltjes totdat al het oplosmiddel is verdampt. Dit proces wordt verschillende keren herhaald om de gewenste deeltjes te produceren. Er zijn veel procesvariabelen die granulatie regelen. De belangrijkste procesvariabelen zijn: Procesinlaatluchttemperatuur, versterkingsdruk, luchtfluïdisatiesnelheid en volume, vloeistofspraysnelheid, positie en aantal spuitpistolen, materiaaltemperatuur en uitlaatluchttemperatuur, filterporositeit en reactiefrequentie, gefluïdiseerd bedvolume.

Deze procesparameters zijn onderling afhankelijk en als deze onderlinge afhankelijkheid kan worden begrepen, kan het gewenste product worden geproduceerd. De inlaatluchttemperatuur is afhankelijk van de keuze van de bindmiddeldrager en de warmtegevoeligheid van de gevormde deeltjes. Over het algemeen maakt de waterige oplossing het gebruik van het inlaatluchttemperatuurbereik van 60 ° C-100 ° C mogelijk. Organische oplosmiddelen moeten een inlaatluchttemperatuur van 50 ° C gebruiken tot onder kamertemperatuur. Hogere inlaatluchttemperatuur zal snel het bindmiddeloplosmiddel verdampen, dat kleinere brosse deeltjes zal vormen.