FBD -poedervloeistofbed granulator machine voor farmaceutisch

1. Algemene beschrijving van de granulator voor vloeistof bedden

FL -serie vloeistofbed granulator is een batch -type bovenste spuitpoeder -granulatie/ agglomeratieprocessor die op grote schaal is gebruikt in voedingsmiddelen, chemische, voedingsmiddel, gezondheidsproductenindustrie enzovoort.

Het combineert de functies van het mengen, granuleren en drogen in één lichaam, dus het wordt ook wel één stap granulator genoemd.

Afbeeldingen van vloeistofbed granulator

2. Werkprincipe van vloeistofbed granulator

Grondstof (vrij stromend droog poeder of kleine korrels) wordt geladen in de granulatiekom waarvan de bodem wordt gemaakt door geperforeerde plaat. Schone hete lucht stroomt door de geperforeerde plaat om het materiaal volledig te fluïdiseren. Ondertussen wordt vloeibare bindmiddel op het gefluïdiseerde materiaal gespoten. Fijn poeder botst met druppeltjes en blijft aan elkaar om korrels of agglomeraten te vormen met goede stroombaarheid en onmiddellijke oplosbaarheid.

Korrels die gemaakt zijn door vloeistofbed granulator

3. Kenmerken van de granulator voor vloeistof bedden

1. Het mengen van ontranuleren in één stap

2. Systeem met dubbele kamerfiltertassen overnemen, kan het stof volledig verwijderen. De tas is gemaakt van antistatisch filterdoek, dus de bewerking is veilig.

3. Door poedergranulatie is de stroomeigenschap verbeterd en wordt het stof verminderd.

4. Het unieke ontwerp van het mondstuk kan voldoen aan de granulatievereisten van de producten met verschillende kenmerken.

5. Ontworpen, vervaardigd en ingedeeld door GMP

6. Kan kiezen 2 bar explosieverdicht ontwerp.

Stroomdiagram van vloeistofbed granulator

4. Technische voordelen van vloeistofbed granulator

4.1. CGMP -ontwerp: 150 gruis buitenafwerking, spiegelafwerking op interne oppervlakken. Het systeem kan voldoen aan de GMP -standaard;
4.2. HEPA -luchtfilter: het luchtfilter bestaat uit primaire fase, secundaire fase en een hoog efficiënte fase luchtfilter en de luchtreiniging kan 100.000 graad bereiken;
4.3. Automatische pneumatische afdichting: twee pneumatische cilinders tillen de granulatiekom voor afdichting met de bovenkamer; De opgeblazen vierkante rubberen ring zal de onderste kamer afdichten om een ​​volledig afgesloten granulatiekamer te creëren;
4.4. Systeem met twee bags-filterkamersysteem: het filteringsysteem van de bovenste tas heeft twee kamers die afwisselend werken om luchtdruk op de filterzak te voorkomen. Het productpercentage kan 99%bereiken.
4.5. Nauwkeurige luchtstroomregeling: de uitlaatventilator wordt gecombineerd met omvormer om de luchtstroomsnelheid nauwkeurig te regelen voor het bereiken van perfecte fluïdisatie.
4.6. Goede werkende staat: het hele systeem werkt onder negatieve druk, dus er is helemaal geen poeder lekt. Uitlaatventilator is uitgerust met geluiddemper en geïsoleerde installatie, de ruis is onder 75 dB (A).
4.7. Veiligheidsmaatregelen: het hele systeem neemt de volgende maatregel aan tot 100 % zorg ervoor dat de veiligheid tijdens de werking:
1) Functie Interlocked: Alle functieknoppen in het bedieningspaneel zijn verbonden (alleen de juiste werkingsstappen kunnen het systeem uitvoeren om elke mistakelige werking naar de machine te voorkomen.
2) Explosiebestendig ontwerp: granulatiekamer is apparatuur met ventilatie. Wanneer de druk in de kamer hoger wordt dan de nominale nominale (zeg 2 bar), zal het breukmembraan breken om de druk af te geven.
3) Drukbewaking: druksensor is uitgerust om de drukverandering in de granulatiekamer te controleren. Wanneer de druk hoger wordt (vooral wanneer het zakfilter wordt verstikt) en de positieve drukconditie wordt gevormd, stopt de elektrische verwarmingsventilator en de uitlaatventilator automatisch en wordt de klep van de drukafgifte geopend.

5. Structuur van de granulator voor vloeistof bedden

Granulator voor vloeistof bedden bestaat uit luchtfilter, verwarming, inlaatluchtpijp, luchtverdelingskamer, vloeistofbed, gefluïdiseerde kamer, stof Verwijder kamer, peristaltische pomp, spuitmondstuk, uitlaatluchtpijp, uitlaatventilator, geluiddemper en controlekast.

3.1. Luchtfilter van vloeistofbed granulator:

Filter omvat primair, midden en hoog efficiënt filter (HEPA -filter). Het kan ervoor zorgen dat de zuivering 100000 graden bereikt. En er is een meter die het drukverschil kan tonen voor en na het hoge efficiënte filter, zodat we de weerstand in de tijd kunnen weten.

3.2. Verwarmingssysteem van vloeistofbed granulator:

Over het algemeen is de verwarmingsbron stoom, thermische olie of elektriciteit. Het verwarmingssysteem is dus warmtewisselaar of elektriciteit. Het verwarmingssysteem maakt gebruik van PID -technologie om ervoor te zorgen dat het temperatuurschommelingenbereik wordt geregeld binnen ± 2 ℃. Om ervoor te zorgen dat gedroogd materiaal tijdig wordt gekoeld, is een koelsysteem optioneel om online koelfunctie te bereiken.

3.3. Hoofdmachine van vloeistofbed granulator:

3.3.1. De hoofdmachine is 20% hoger dan het conventionele ontwerp, waardoor de machine een breed verwerkingsbereik heeft. Het kan verschillende materialen granuleren en drogen en het kan de definitieve gefluïdiseerde hoogte garanderen, zodat de belasting van de zakstofcollector wordt verminderd. De zakstofcollector kan continu stof verwijderen wanneer de droger werkt. We kunnen stof instellen Verwijderen tijd en intervaltijd, zodat de efficiëntie van het stof dat de efficiëntie verwijdert, goed is. De tas is statisch-vrij type, de statische elektriciteit verschijnt tijdens het droogproces kan worden geëlimineerd, dus het materiaal is niet om op de zak te steken. Er is differentiële drukweergave voor de tas, zodat we de tas op tijd kunnen reinigen of vervangen.

3.3.2. De apparatuur is een rond afgesloten structuur, er is geen dode hoek. Het is dus handig om de machine schoon te maken en er is geen kruisbesmetting en bevestigt de GMP -vereisten.

3.3.2. De luchtdistributieplaat is speciaal ontworpen, lucht is goed verdeeld, materiaalluïtische efficiëntie is goed. De geperforeerde plaat is snel-installatie, het is handig om schoon te maken en te onderhouden.

3.3.3. Er is een negatief drukvoerapparaat, de arbeidsintensiteit wordt verminderd.

3.3.4. Neemt de afdichting van het luchtcilindertype aan en afdichtingsstructuur van de airbag, de afdichting is stabiel en de werking is eenvoudig.

3.4. Uitlaatluchtsysteem van vloeistofbed granulator

Het bestaat uit uitlaatluchtpijp, uitlaatventilator en geluiddemper. Uitlaatventilator en hoofdmachine zijn afzonderlijk geïnstalleerd en de ruis is ≤75dB. De roterende snelheid van uitlaatventilator wordt gereguleerd door omvormer, dus het is handig om het luchtvolume voor verschillende materialen aan te passen.

3.5. Spray -systeem van vloeistofbed granulator:

Het spuitsysteem bestaat uit een bovenste spuitpistool, een precisie -peristaltische pomp en een vloeibare tank. Het smelt en mengt het bindmiddel of de slurry om effectieve atomisatie te garanderen en aan de granulatie -eisen te voldoen, waardoor gekwalificeerde afgewerkte producten worden gewaarborgd

3.6. CIP online reinigingssysteem van vloeistofbed granulator:

De hoofdmachine is uitgerust met een online reinigingsapparaat, waarmee gebruikers verbinding kunnen maken met de pijplijn van het online reinigingssysteem voor online reiniging. De bodem van de hoofdmachine is uitgerust met een rioleringsinterface, die snel geaccumuleerd water of oplossing tijdens het reinigingsproces kan aftappen.

3.7. Regelsysteem van vloeistofbed granulator

Besturingssysteem is PLC & Touch Screen Type, bewerking is handig en stabiel. Er is een strikte vergrendelingsfunctie, dus er zal geen onjuiste bewerking zijn. Er zijn temperatuur- en drukmaat- en display -apparaten, inlaatluchttemperatuur wordt geregeld door PID -regelkleurtechnologie.

4. Parameters van vloeistofbed granulator