Poeder hoge efficiënte vloeibare beddrogermachine
$3000-30000 /Set/Sets
betaling Type: | L/C,T/T |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
Min. orde: | 1 Set/Sets |
vervoer: | Ocean,Land,Air |
Haven: | Shanghai,Ningbo,Nanjing |
$3000-30000 /Set/Sets
betaling Type: | L/C,T/T |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
Min. orde: | 1 Set/Sets |
vervoer: | Ocean,Land,Air |
Haven: | Shanghai,Ningbo,Nanjing |
Model: GFG
merk: Lead machines
Soorten: Wervelbeddroogapparatuur
Toepassing: Medicijnverwerking, Chemische verwerking, Kunststofverwerking, Voedselverwerking
Oud En Nieuw: Nieuw
Plaats Van Herkomst: China
Kern Verkoopargument: Makkelijk te besturen
Garantieperiode: 1 jaar
Service Buiten Garantie: Video technische ondersteuning, Online hulp, Reserveonderdelen, Onderhouds- en reparatiedienst ter plaatse
Toepasselijke Industrie: Energie en mijnbouw, Voedsel- en drankenfabriek, andere
Waar Lokale Diensten Te Verlenen (in Welke Landen Zijn Er Overzeese Servicepunten): Italië, Indonesië, Australië, Algerije, Oekraïne
Showroomlocatie (in Welke Landen Zijn Er Monsterruimtes In Het Buitenland): kalkoen, Brazilië, Kenia, Bangladesh, Maleisië
Mechanisch Testrapport: Voorzien
Video Fabrieksinspectie: Voorzien
Garantieperiode Kerncomponenten: 1 jaar
Kern Onderdelen: Uitrusting, PLC
Warmtebron: Stoomverwarming
Materiaal: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L
Function: Drying for powder and granules
Toepassing: Pharmaceutica, food and chemical
Material: SUS304/ SUS316L
Heating Source: Steam/ Electricity
Control System: Touch screen/ Button type
Regulation Of Air Volume: By inverter
Certificaat: CE
Explosion-proof: Customized
Verkoopeenheden | : | Set/Sets |
Pakkettype | : | Houten doos |
Afbeeldingsvoorbeeld | : |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
1. Algemene beschrijving van een hoog efficiënte vloeistofbeddroger
GFG -serie Hoog efficiënte vloeistofbeddroger is een droogmachine van het batchtype die op grote schaal is gebruikt in voedingsmiddelen, chemische, voeding, gezondheidsproductenindustrie enzovoort voor het drogen van poeder- en korrelmaterialen.
Hoog efficiënte vloeistofbeddroger is een lucide oplossing voor een vloeistofturbulentie in gegranuleerde of natte poederproducten door middel van hete lucht die in een opwaartse richting stroomt en het product tot een gewenste temperatuur drogen.
Natte korrels worden volledig gefluïdiseerd door een krachtige stoom of elektrische hete lucht, daar door een hoge warmteoverdrachtssnelheid en uniforme temperatuur over het product te bereiken.
Uniek ontwerp van geperforeerde plaat voor uniform drogen zonder een rekproces
Vloeistofbeddrogtechnologie wordt gebruikt in de hele poederverwerkingsindustrie.
Meestal in de vele industrieën heeft deze innovatieve methode lang geleden het tijdrovende dienblad dat lang geleden drogen vervangen. Het droogproces met vloeistofbeddroger vermindert de droogtijd. Bovendien biedt het drogen van vloeistof bedden gecontroleerde en uniforme droogomstandigheden in vergelijking met het ongelijke drogen in laden.
Goed gebruikt, drogen van vloeistofbed biedt een efficiënte oplossing voor het zachte en zelfs drogen van uw product.
2. Werkprincipe van een hoog efficiënte vloeistofbeddroger
Hoog efficiënte vloeistofbeddroger is ontworpen om de hete luchtstroom aan de basis van de productcontainer te introduceren die is gevuld met het materiaal. Geïnduceerd ontwerp wordt gecreëerd door middel van ventilator en frisse lucht wordt opgezogen naar de eenheid. De frisse lucht is warmte door middel van elektrische kachels of stoom- of thermische vloeistofverwarmers. Deze hete luchtstroom breidt het materiaalbed uit met een bepaalde snelheid en het creëren van turbulentie in het product. Het fenomeen staat bekend als vloeistof en biedt omstandigheden die bijna ideaal zijn om te drogen. Fluidisatie produceert volledige agitatie van vaste deeltjes en omdat elk deeltje wordt omringd door hete lucht, is warmteoverdracht extreem hoog en uniform. Het product is snel gedroogd zonder aanzienlijk verlies van warmte. Filtertassen voorkomen dat deeltjes ontsnappen uit de droger.
3. Kenmerken van een hoog efficiënte vloeistofbeddroger
1. Robuuste droogkamer: de droogkamer wordt gemaakt door SUS304 of SUS316L stalen plaat, volledig gelast en gedeponeerd spiegel. Het ontwerp is robuust, eenvoudig en compact dat minimaal onderhoud vereist.
2. Snel en uniform drogen: vanwege de speciaal ontworpen droogkom en agitator kan nat materiaal perfect gefluïdiseerd zijn om te zorgen voor snel en uniform drogen.
3. Flexibiliteit in de warmtebron: de warmtebron kan stoom, heet water, elektriciteit, thermische olie, olie/gas/kolen/kolen/biomassa -ontslagen hotluchtgenerator zijn die overeenkomt met verschillende werkomstandigheden.
4. Flexibiliteit bij het drogen: de droger werkt in het batchtype zodat de droogtijd gemakkelijk kan worden geregeld. Het kan worden gebruikt om materialen te drogen met verschillende vochtgehalte en vochttype.
5. GMP -ontwerp: de droogkamer is volledig gelast, spiegel gepolijst zonder dode hoeken voor het reinigen om te voldoen aan de GMP -standaard.
4. Technische voordelen van een hoog efficiënte vloeistofbeddroger
4.1. CGMP -ontwerp: 150 gruis buitenafwerking, spiegelafwerking op interne oppervlakken. Het systeem kan voldoen aan de GMP -standaard;
4.2. HEPA -luchtfilter: het luchtfilter bestaat uit primaire fase, secundaire fase en een hoog efficiënte fase luchtfilter en de luchtreiniging kan 100.000 graad bereiken;
4.3. Automatische pneumatische afdichting: twee pneumatische cilinders tillen de granulatiekom voor afdichting met de bovenkamer; De opgeblazen vierkante rubberen ring zal de onderste kamer afdichten om een volledig afgesloten droogkamer te creëren;
4.4. Nauwkeurige luchtstroomregeling: de uitlaatventilator wordt gecombineerd met omvormer om de luchtstroomsnelheid nauwkeurig te regelen voor het bereiken van perfecte fluïdisatie.
4.5. Goede werkende staat: het hele systeem werkt onder negatieve druk, dus er is helemaal geen poeder lekt. Uitlaatventilator is uitgerust met geluiddemper en geïsoleerde installatie, de ruis is onder 75 dB (A).
4.6. Veiligheidsmaatregelen: het hele systeem neemt de volgende maatregel aan tot 100% zorg ervoor dat de veiligheid tijdens de werking:
1) Functie Interlocked: Alle functieknoppen in het bedieningspaneel zijn verbonden (alleen de juiste werkingsstappen kunnen het systeem uitvoeren om elke mistakelige werking naar de machine te voorkomen.
2) Explosiebestendig ontwerp: granulatiekamer is apparatuur met ventilatie. Wanneer de druk in de kamer hoger wordt dan de nominale nominale (zeg 2 bar), zal het breukmembraan breken om de druk af te geven.
3) Drukbewaking: druksensor is uitgerust om de drukverandering in de granulatiekamer te controleren. Wanneer de druk hoger wordt (vooral wanneer het zakfilter wordt verstikt) en de positieve drukconditie wordt gevormd, stopt de elektrische verwarmingsventilator en de uitlaatventilator automatisch en wordt de klep van de drukafgifte geopend.
5. Structuur van een hoog efficiënte vloeistofbeddroger
Vloeibare beddroger bestaat uit luchtfilter, verwarming, inlaatluchtpijp, luchtverdelingskamer, vloeistofbed, stofverwijder kamer, uitlaatluchtpijp, afzuigventilator, geluiddemper en controlekast.
5.1. Luchtfilter met een hoog efficiënte vloeistofbeddroger:
Filter omvat primair, midden en hoog efficiënt filter (HEPA -filter). Het kan ervoor zorgen dat de zuivering 100000 graden bereikt. En er is een meter die het drukverschil kan tonen voor en na het hoge efficiënte filter, zodat we de weerstand in de tijd kunnen weten.
5.2. Verwarmingssysteem van een hoge efficiënte vloeistofbeddroger:
Over het algemeen is de verwarmingsbron stoom, thermische olie, elektriciteit, heet water, olie, gas enzovoort. Het verwarmingssysteem maakt gebruik van PID -technologie om ervoor te zorgen dat het temperatuurschommelingenbereik wordt geregeld binnen ± 2 ℃. Om ervoor te zorgen dat gedroogd materiaal tijdig wordt gekoeld, is een koelsysteem optioneel om online koelfunctie te bereiken.
5.3. Hoofdmachine met een hoog efficiënte vloeistofbeddroger:
5.3.1. De zakstofcollector kan continu stof verwijderen wanneer de droger werkt. We kunnen stof instellen Verwijderen tijd en intervaltijd, zodat de efficiëntie van het stof dat de efficiëntie verwijdert, goed is. De tas is statisch-vrij type, de statische elektriciteit verschijnt tijdens het droogproces kan worden geëlimineerd, dus het materiaal is niet om op de zak te steken. Er is differentiële drukweergave voor de tas, zodat we de tas op tijd kunnen reinigen of vervangen.
5.3.2. De apparatuur is een rond afgesloten structuur, er is geen dode hoek. Het is dus handig om de machine schoon te maken en er is geen kruisbesmetting en bevestigt de GMP -vereisten.
5.3.2. De luchtdistributieplaat is speciaal ontworpen, lucht is goed verdeeld, materiaalluïtische efficiëntie is goed. De geperforeerde plaat is snel-installatie, het is handig om schoon te maken en te onderhouden.
5.3.3. Neemt de afdichting van het luchtcilindertype aan en afdichtingsstructuur van de airbag, de afdichting is stabiel en de werking is eenvoudig.
5.4. Uitlaatluchtsysteem met een hoog efficiënte vloeistofbeddroger:
Het bestaat uit uitlaatluchtpijp, uitlaatventilator en geluiddemper. Uitlaatventilator en hoofdmachine zijn afzonderlijk geïnstalleerd en de ruis is ≤75dB. De roterende snelheid van uitlaatventilator wordt gereguleerd door omvormer, dus het is handig om het luchtvolume voor verschillende materialen aan te passen.
5.5. Controlesysteem van een hoog efficiënte vloeistofbeddroger:
Besturingssysteem is PLC & Touch Screen Type, bewerking is handig en stabiel. Er is een strikte vergrendelingsfunctie, dus er zal geen onjuiste bewerking zijn. Er zijn temperatuur- en drukmaat- en display -apparaten, inlaatluchttemperatuur wordt geregeld door PID -regelkleurtechnologie.
6. Parameters van een hoog efficiënte vloeistofbeddroger
Model | GFG-30 | GFG-60 | GFG-120 | GFG-200 | GFG-300 |
Volume of container (L) | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 |
Diameter (mm) | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
Capacity (kg/batch) | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 |
Power of exhaust fan (kW) | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 |
Power of stirring motor (kW) | 0.55 | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.5 |
Stirring speed (rpm) | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 |
Steam consumption (kg/h) |
70 | 140 | 210 | 282 | 366 |
Steam pressure (Mpa) |
0.3~0.6 |
||||
Consumption of compressed air (m3/min) |
0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 |
Pressure of compressed air (Mpa) |
0.6 |
||||
Drying time (min/batch) |
30~60 |
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.