FBD Farmaceutisch poeder vloeistofbeddrogermachine

1. Algemene beschrijving van vloeistofbeddroger

FG -serie vloeibare beddroger is een droogmachine van het batchtype die op grote schaal is gebruikt in voedingsmiddelen, chemische, voedingsmiddelen, gezondheidsproductenindustrie enzovoort voor het drogen van poeder- en korrelmaterialen.

Vloeibare beddroger is een lucide oplossing voor een vloeibare turbulentie in gegranuleerde of natte poederproducten door middel van hete lucht die in een opwaartse richting stroomt en het product tot een gewenste temperatuur drogen.
Natte korrels worden volledig gefluïdiseerd door een krachtige stoom of elektrische hete lucht, daar door een hoge warmteoverdrachtssnelheid en uniforme temperatuur over het product te bereiken.
Uniek ontwerp van geperforeerde plaat voor uniform drogen zonder een rekproces
Vloeistofbeddrogtechnologie wordt gebruikt in de hele poederverwerkingsindustrie.
Meestal in de vele industrieën heeft deze innovatieve methode lang geleden het tijdrovende dienblad dat lang geleden drogen vervangen. Het droogproces met vloeistofbeddroger vermindert de droogtijd. Bovendien biedt het drogen van vloeistof bedden gecontroleerde en uniforme droogomstandigheden in vergelijking met het ongelijke drogen in laden.
Goed gebruikt, drogen van vloeistofbed biedt een efficiënte oplossing voor het zachte en zelfs drogen van uw product.

Foto's van vloeistofbeddroger

2. Werkprincipe van vloeistofbeddroger

Vloeibare beddroger is ontworpen om de hete luchtstroom aan de basis van de productcontainer te introduceren die is gevuld met het materiaal. Geïnduceerd ontwerp wordt gecreëerd door middel van ventilator en frisse lucht wordt opgezogen naar de eenheid. De frisse lucht is warmte door middel van elektrische kachels of stoom- of thermische vloeistofverwarmers. Deze hete luchtstroom breidt het materiaalbed uit met een bepaalde snelheid en het creëren van turbulentie in het product. Het fenomeen staat bekend als vloeistof en biedt omstandigheden die bijna ideaal zijn om te drogen. Fluidisatie produceert volledige agitatie van vaste deeltjes en omdat elk deeltje wordt omringd door hete lucht, is warmteoverdracht extreem hoog en uniform. Het product is snel gedroogd zonder aanzienlijk verlies van warmte. Filtertassen voorkomen dat deeltjes ontsnappen uit de droger.

3. Kenmerken van vloeistofbeddroger

1. Robuuste droogkamer: de droogkamer wordt gemaakt door SUS304 of SUS316L stalen plaat, volledig gelast en gedeponeerd spiegel. Het ontwerp is robuust, eenvoudig en compact dat minimaal onderhoud vereist.
2. Snel en uniform drogen: vanwege de speciaal ontworpen droogkom en agitator kan nat materiaal perfect gefluïdiseerd zijn om te zorgen voor snel en uniform drogen.
3. Flexibiliteit in de warmtebron: de warmtebron kan stoom, heet water, elektriciteit, thermische olie, olie/gas/kolen/kolen/biomassa -ontslagen hotluchtgenerator zijn die overeenkomt met verschillende werkomstandigheden.
4. Flexibiliteit bij het drogen: de droger werkt in het batchtype zodat de droogtijd gemakkelijk kan worden geregeld. Het kan worden gebruikt om materialen te drogen met verschillende vochtgehalte en vochttype.
5. GMP -ontwerp: de droogkamer is volledig gelast, spiegel gepolijst zonder dode hoeken voor het reinigen om te voldoen aan de GMP -standaard.

4. Technische voordelen van vloeistofbeddroger

4.1. CGMP -ontwerp: 150 gruis buitenafwerking, spiegelafwerking op interne oppervlakken. Het systeem kan voldoen aan de GMP -standaard;
4.2. HEPA -luchtfilter: het luchtfilter bestaat uit primaire fase, secundaire fase en een hoog efficiënte fase luchtfilter en de luchtreiniging kan 100.000 graad bereiken;
4.3. Automatische pneumatische afdichting: twee pneumatische cilinders tillen de granulatiekom voor afdichting met de bovenkamer; De opgeblazen vierkante rubberen ring zal de onderste kamer afdichten om een ​​volledig afgesloten granulatiekamer te creëren;
4.4. Systeem met twee bags-filterkamersysteem: het filteringsysteem van de bovenste tas heeft twee kamers die afwisselend werken om luchtdruk op de filterzak te voorkomen. Het productpercentage kan 99%bereiken.
4.5. Nauwkeurige luchtstroomregeling: de uitlaatventilator wordt gecombineerd met omvormer om de luchtstroomsnelheid nauwkeurig te regelen voor het bereiken van perfecte fluïdisatie.
4.6. Goede werkende staat: het hele systeem werkt onder negatieve druk, dus er is helemaal geen poeder lekt. Uitlaatventilator is uitgerust met geluiddemper en geïsoleerde installatie, de ruis is onder 75 dB (A).
4.7. Veiligheidsmaatregelen: het hele systeem neemt de volgende maatregel aan tot 100 % zorg ervoor dat de veiligheid tijdens de werking:
1) Functie Interlocked: Alle functieknoppen in het bedieningspaneel zijn verbonden (alleen de juiste werkingsstappen kunnen het systeem uitvoeren om elke mistakelige werking naar de machine te voorkomen.
2) Explosiebestendig ontwerp: granulatiekamer is apparatuur met ventilatie. Wanneer de druk in de kamer hoger wordt dan de nominale nominale (zeg 2 bar), zal het breukmembraan breken om de druk af te geven.
3) Drukbewaking: druksensor is uitgerust om de drukverandering in de granulatiekamer te controleren. Wanneer de druk hoger wordt (vooral wanneer het zakfilter wordt verstikt) en de positieve drukconditie wordt gevormd, stopt de elektrische verwarmingsventilator en de uitlaatventilator automatisch en wordt de klep van de drukafgifte geopend.

5. Structuur van vloeistofbeddroger

Vloeibare beddroger bestaat uit luchtfilter, verwarming, inlaatluchtpijp, luchtverdelingskamer, vloeistofbed, gefluïdiseerde kamer, stofverwijder kamer, uitlaatluchtpijp, uitlaatventilator, geluiddemper en regelkast.

3.1. Luchtfilter van vloeistofbeddroger:

Filter omvat primair, midden en hoog efficiënt filter (HEPA -filter). Het kan ervoor zorgen dat de zuivering 100000 graden bereikt. En er is een meter die het drukverschil kan tonen voor en na het hoge efficiënte filter, zodat we de weerstand in de tijd kunnen weten.

3.2. Verwarmingssysteem van vloeistofbeddroger:

Over het algemeen is de verwarmingsbron stoom, thermische olie of elektriciteit. Het verwarmingssysteem is dus warmtewisselaar of elektriciteit. Het verwarmingssysteem maakt gebruik van PID -technologie om ervoor te zorgen dat het temperatuurschommelingenbereik wordt geregeld binnen ± 2 ℃. Om ervoor te zorgen dat gedroogd materiaal tijdig wordt gekoeld, is een koelsysteem optioneel om online koelfunctie te bereiken.

3.3. Hoofdmachine van vloeistofbeddroger:

3.3.1. De hoofdmachine is 20% hoger dan het conventionele ontwerp, waardoor de machine een breed verwerkingsbereik heeft. Het kan verschillende materialen granuleren en drogen en het kan de definitieve gefluïdiseerde hoogte garanderen, zodat de belasting van de zakstofcollector wordt verminderd. De zakstofcollector kan continu stof verwijderen wanneer de droger werkt. We kunnen stof instellen Verwijderen tijd en intervaltijd, zodat de efficiëntie van het stof dat de efficiëntie verwijdert, goed is. De tas is statisch-vrij type, de statische elektriciteit verschijnt tijdens het droogproces kan worden geëlimineerd, dus het materiaal is niet om op de zak te steken. Er is differentiële drukweergave voor de tas, zodat we de tas op tijd kunnen reinigen of vervangen.

3.3.2. De apparatuur is een rond afgesloten structuur, er is geen dode hoek. Het is dus handig om de machine schoon te maken en er is geen kruisbesmetting en bevestigt de GMP -vereisten.

3.3.2. De luchtdistributieplaat is speciaal ontworpen, lucht is goed verdeeld, materiaalluïtische efficiëntie is goed. De geperforeerde plaat is snel-installatie, het is handig om schoon te maken en te onderhouden.

3.3.3. Er is een negatief drukvoerapparaat, de arbeidsintensiteit wordt verminderd.

3.3.4. Neemt de afdichting van het luchtcilindertype aan en afdichtingsstructuur van de airbag, de afdichting is stabiel en de werking is eenvoudig.

3.4. Uitlaatluchtsysteem van vloeistofbeddroger:

Het bestaat uit uitlaatluchtpijp, uitlaatventilator en geluiddemper. Uitlaatventilator en hoofdmachine zijn afzonderlijk geïnstalleerd en de ruis is ≤75dB. De roterende snelheid van uitlaatventilator wordt gereguleerd door omvormer, dus het is handig om het luchtvolume voor verschillende materialen aan te passen.

3.5. CIP online reinigingssysteem van vloeistofbeddroger:

De hoofdmachine is uitgerust met een online reinigingsapparaat, waarmee gebruikers verbinding kunnen maken met de pijplijn van het online reinigingssysteem voor online reiniging. De bodem van de hoofdmachine is uitgerust met een rioleringsinterface, die snel geaccumuleerd water of oplossing tijdens het reinigingsproces kan aftappen.

3.6. Regelsysteem van vloeistofbeddroger

Besturingssysteem is PLC & Touch Screen Type, bewerking is handig en stabiel. Er is een strikte vergrendelingsfunctie, dus er zal geen onjuiste bewerking zijn. Er zijn temperatuur- en drukmaat- en display -apparaten, inlaatluchttemperatuur wordt geregeld door PID -regelkleurtechnologie.

4. Parameters van vloeistofbeddroger