Amoxicilline droge granulator machine voor apotheek

Amoxicilline droge granulator machine voor apotheek

$28000-120000 /Set/Sets

betaling Type:	T/T,L/C
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Min. orde:	1 Set/Sets
vervoer:	Ocean,Land,Air
Haven:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

contact opnemen

Beschrijving

Productkenmerken

Verpakking & Levering

Beschrijving

Productkenmerken

Model: LG

merk: Lead machines

Plaats Van Herkomst: China

Oud En Nieuw: Nieuw

Machinetype: Granulator

Video Fabrieksinspectie: Voorzien

Mechanisch Testrapport: Voorzien

Garantieperiode Kerncomponenten: 1 jaar

Kern Onderdelen: PLC, Versnellingsbak, Motor

Garantieperiode: 1 jaar

Kern Verkoopargument: Beroemd merk PLC

Toepasselijke Industrie: Voedsel- en drankenfabriek, Energie en mijnbouw, andere

Service Buiten Garantie: Onderhouds- en reparatiedienst ter plaatse, Video technische ondersteuning, Online hulp, Reserveonderdelen

Waar Lokale Diensten Te Verlenen (in Welke Landen Zijn Er Overzeese Servicepunten): Italië, Egypte, Frankrijk, Indonesië, Japan

Showroomlocatie (in Welke Landen Zijn Er Monsterruimtes In Het Buitenland): Italië, Egypte, Canada, Duitsland, kalkoen, Vietnam, Spanje, Rusland

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

Standaard: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

Verpakking & Levering

Verkoopeenheden	:	Set/Sets
Pakkettype	:	Houten behuizing

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Rollompactor



Beschrijving

Droge granulatie die ook voorlopig of dubbele compressie wordt genoemd, is een grootte -vergrotingsproces dat is ontworpen om de stroom- en compressiekarakteristieken van poeders te verbeteren die anders ongeschikt zouden zijn voor compressie. Het proces omvat verdichting van poederdeeltjes in grote stukken of compacts die vervolgens worden afgebroken in korrels om korrels te produceren die verder kunnen worden verwerkt in doseringsvormen.

Korrels die door een droge granulator zijn gemaakt

Droge granulatie is een systematisch proces. Dat betekent dat het voorkomt door een reeks stappen die beginnen aan de voorbereiding van het materiaal tot het uiteindelijke mengen van de korrels. In elke stap zijn er controlemaatregelen die worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de techniek werkt zoals verwacht. Laten we meer leren over deze stappen.

Het materiaal voorbereiden

Een ding om in gedachten te houden is dat droge granulatie niet alleen wordt gebruikt in de farmaceutische industrie, maar ook in meerdere industrieën. Het is gewoon dat Pharma een van de pioniers van de techniek is. Het proces begint met de bereiding van het droge poeder dat in de compressor of verdichtingseenheid wordt ingevoerd. Er kan veel doorgaan in deze voorbereiding.

Om te beginnen wordt het actieve ingrediënt in het poeder gemengd met hulpstoffen - inerte verbindingen die droge granulatie vergemakkelijken.

Nadat de actieve ingrediënten en de hulpstoffen zijn gemengd, worden ze gemengd in speciale slijpmachines om een homogeen poeder te produceren. Dit poeder wordt vervolgens in de specifieke machine ingevoerd om de agglomeratie te laten plaatsvinden.

De verdichtingseenheid voeden

Verdichting wordt gedefinieerd als het gebruik van kracht om materie stevig in te pakken. Dit is de stap in het proces dat het belangrijkst is.

Droge granulatie kan worden uitgevoerd met behulp van verschillende technieken. De meest gebruikte in de farmaceutische farmaceutische is slugging en rollerverdichting. De techniek van de droge granulator van de lood is rollenverdichting.

Rollope -compactoren vormen lange linten met behulp van twee rollen die in tegengestelde richtingen roteren. We zullen meer uitwerken over hoe dit werkt in een ander deel van het artikel.

Verpletterend en freesproces

De werkelijke granulatie van het droge poeder vindt plaats in deze stap. Frezen omvat de afbraak van de slak en de lange linten in kleine korrels.

De grootte van de deeltjes hangt af van de gatdiameter van de frezenzeef. In het algemeen:

Als de korrels worden gebruikt voor het drukken op tablet of vulcapsules, is de grootte van korrels van 20 mazen tot 80 meter.

Als de korrels worden gebruikt als instant korrels (vooral traditionele Chinese geneeskunde), is de grootte CAN van 8 mazen tot 40 mazen.

Eindmixen

Bij de freesstap wordt het grootste deel van het werk meestal gedaan. In sommige gevallen is echter een definitieve mix nodig. Deze blend kan de toevoeging van andere hulpstoffen in de korrels omvatten. Het is bedoeld om de kwaliteiten van de korrelverbindingen te verbeteren.