Het droge granulatieproces

Droge granulatie is een systematisch proces. Dat betekent dat het voorkomt door een reeks stappen die beginnen aan de voorbereiding van het materiaal tot het uiteindelijke mengen van de korrels. In elke stap zijn er controlemaatregelen die worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de techniek werkt zoals verwacht. Laten we meer leren over deze stappen.

Het materiaal voorbereiden

Een ding om in gedachten te houden is dat droge granulatie niet alleen wordt gebruikt in de farmaceutische industrie, maar ook in meerdere industrieën. Het is gewoon dat Pharma een van de pioniers van de techniek is. Ook richt dit artikel zich voornamelijk op droge granulatie in de farmaceutische industrie

Het proces begint met de bereiding van het droge poeder dat in de compressor of verdichtingseenheid wordt ingevoerd. Er kan veel doorgaan in deze voorbereiding.

Om te beginnen wordt het actieve ingrediënt in het poeder gemengd met hulpstoffen - inerte verbindingen die droge granulatie vergemakkelijken.

Nadat de actieve ingrediënten en de hulpstoffen zijn gemengd, worden ze gemengd in speciale slijpmachines om een ​​homogeen poeder te produceren. Dit poeder wordt vervolgens in de specifieke machine ingevoerd om de agglomeratie te laten plaatsvinden.

De verdichtingseenheid voeden

Verdichting wordt gedefinieerd als het gebruik van kracht om materie stevig in te pakken. Dit is de stap in het proces dat het belangrijkst is.

Droge granulatie kan worden uitgevoerd met behulp van verschillende technieken. De meest gebruikte in de farmaceutische farmaceutische is slugging en rollerverdichting.

Slugging en rolverdichting zijn initiële stappen die grote tabletten produceren die vervolgens in de volgende stap worden gefreesd om de afzonderlijke korrels te produceren. Bij slugging worden de grote tabletten meestal naaktslakken genoemd. Ze meten een diameter van ongeveer 20 mm en een dikte van 15 mm.

Rollope -compactoren vormen lange linten met behulp van twee rollen die in tegengestelde richtingen roteren. We zullen meer uitwerken over hoe dit werkt in een ander deel van het artikel.

Maalproces

De werkelijke granulatie van het droge poeder vindt plaats in deze stap. Frezen omvat de afbraak van de slak en de lange linten in kleine korrels.

In de meeste gevallen is de machine die het verdichte poeder in korrels freeft hetzelfde die de linten en naaktslakken maakt. Dit betekent dat de machines meestal meerdere functies hebben. Deze ontwerpbeslissing wordt genomen om de efficiëntie te maximaliseren en de productiviteit te bevorderen.

Eindmixen

Bij de freesstap wordt het grootste deel van het werk meestal gedaan. In sommige gevallen is echter een definitieve mix nodig. Deze blend kan de toevoeging van andere hulpstoffen in de korrels omvatten. Het is bedoeld om de kwaliteiten van de korrelverbindingen te verbeteren.