Please Leave Us A Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Een gefluïdiseerde beddroger is een bed van vaste deeltjes met een stroom gas omhoog blaast door de deeltjes met een snelheid hoog genoeg om ze in beweging te zetten. Vloeistofbedverwerking omvat drogen, koeling, agglomeratie, granulatie en coating van deeltjesmaterialen. Terwijl het gas (meestal lucht) door de deeltjesbed of productlaag onder gecontroleerde snelheidsomstandigheden reist om een gefluïdiseerde toestand te creëren, geeft het een vloeistofachtig gedrag aan het bed e
Ondanks de vele voordelen van natte granulatie heeft het ook beperkingen. Hier zijn er een aantal:
Voordelen van natte granulatie
Natte granulatie is de oudste en de meeste populatietechniek in de farmaceutische industrie. Hieronder staan enkele voordelen van natte granulatie: 1. Maskering van tabulatietekorten Het creëren van een tablet met een perfecte vorm kan een uitdaging zijn, vooral wanneer het materiaal dergelijke kwaliteiten mist.
Superioriteit van natte granulatie
In het natte granulatieproces zijn hulpstoffen de extra materialen in een medicijn afgezien van het actieve ingrediënt. Het bevat additieven voor kleuren en textuur. Sommigen helpen de deeltjes van de tablet aan elkaar te binden, terwijl anderen ze bewaren.
Introductie van granulatie van vloeistof bedden
Granulatie van vloeistof bedden is het omzetten van fijne vaste deeltjes in grote deeltjes door continu mengen in aanwezigheid van granulerende vloeistof. Het granulatieproces is een zeer enorme en meerstapsproces hebben veel nadelen en dergelijke nadelen overwonnen door de nieuwe techniek, dwz, gefluïdiseerde bed granulatie en drogen in gefluïdiseerde bedprocessor.
Vloeistofbed granulatieproces engineering
Granulatie van vloeistof bedden omvat vier belangrijke mechanismen of snelheidsprocessen die tegelijkertijd en continu plaatsvinden in de granulator. Deze zijn bevochtiging (ook wel nucleatie genoemd), groei, consolidatie en breuk. De interactie tussen deze verschillende mechanismen bepaalt de uiteindelijke grootteverdeling van het gegranuleerde product, naast het beheersen van belangrijke attributen zoals dichtheid en porositeit.
De voordelen van granulatie van vloeistofbedden
Tijdens vloeistofbed granulatie wordt hoge snelheidslucht gebruikt om poedermateriaal te hangen in een vloeistofbed granulator. Dit gespecialiseerde, multifunctionele apparaat is in staat om te mengen, te granuleren en te drogen, waardoor de vereiste om afzonderlijke instrumentatie te gebruiken voor elke fase van het proces overbodig te maken. Ontworpen om de luchtstroom van onderaf in het bed te introduceren, breidt de vloeistofbedgranulator het bed naar boven om hoogwarmte en massaoverd
De factoren die het gefluïdiseerde bedgranulatieproces beïnvloeden (drie)
Het granulatieproces voor vloeistof bed is een robuust proces dat nauwkeurige en herhaalbare controle van alle kritieke procesparameters vereist. Effectieve en betrouwbare tools voor procescontrole zijn vereist om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen. De factoren die van invloed zijn op het gefluïdiseerde bedgranulatieproces kunnen worden onderverdeeld in drie
De factoren die het gefluïdiseerde bedgranulatieproces beïnvloeden (twee)
De factoren die van invloed zijn op het gefluïdiseerde bedgranulatieproces kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën: formuleringsgerelateerde variabelen, apparatuurgerelateerde variabelen en procesgerelateerde variabelen. Apparatuurafhankelijke variabelen: agglomeratie en slijtage als gevolg van willekeurige fluïdisatie, moeten deeltjes regelen tijdens granulatie. Dit is een complex proces omdat de heersende fluïdisatieomstandigheden en deeltjesgrootteverdelingsverandering tijdens het proces. Wanneer geconditio
De factoren die het gefluïdiseerde bedgranulatieproces (één) beïnvloeden
In het ideale geval komen de primaire deeltjes in het gefluïdiseerde bed in contact met de bevochtigingsmiddelendruppeltjes wanneer ze door de spuitzone gaan, en het bevochtigingsmiddel diffundeert op het oppervlak van de deeltjes om de deeltjes nat te maken. Tegelijkertijd botsen de deeltjes met elkaar om een vloeibare brug te vormen, en vervolgens droog en stollen in het gefluïdiseerde bed om deeltjes te vormen.
Theorie van vloeistofbed granulatie
Fluid Bed Granulator is een van de belangrijkste granulatieapparatuur in de farmaceutische industrie, de voedingsindustrie en de chemische industrie.
Granulatie -synthese en toepassingen van granulatie
Granulatiesynthese Volgens de hulp van de vloeistof in het granulatieproces zijn de granulatiemethoden in de wereld verdeeld in een droge granulatiemethode en natte granulatiemethode. In een droge granulator, in plaats van toegevoegd water of ander oplosmiddel en een gemengde suspensie als bindmiddel en oplossing om die vereiste bindingssterkte en cohesie van de deel
Granulatie van geneesmiddelen en hulpstoffen
Granulatie is een techniek voor het vergroten van de deeltjesgrootte door een granulatieproces. Het proces is een van de belangrijkste bewerkingen bij de productie van vaste doseringsvormen zoals tablets en capsules. Het doelgeneesmiddel en hulpstoffen worden gemengd door granulatietechnologie om een geschikte verdeling van de deeltjesgrootteverdeling
Een van de eerste stappen in het productieproces van tablet is het combineren van het actieve farmaceutische ingrediënt (API) en de hulpstoffen (dit zijn andere componenten dan de actieve stoffen) totdat een homogeen mengsel is bereikt. Granulatie helpt hierbij, en het wordt gedaan in een vrije valblender of in een mixer met een hoge afschuiving met sterke afschuifkrachten als de API lage dosis is.
Uitdagingen van droge granulatie
Afgezien van de nadelen die met deze techniek worden waargenomen, zijn er specifieke uitdagingen die kunnen worden beschouwd als tegenslagen wanneer u droge granulatie overweegt als een productietechniek voor vaste korrels. Sommige van deze tegenslagen omvatten;
Nadelen van de droge granulatietechniek
Terwijl droge granulatie een bijna perfecte techniek is voor het produceren van vaste korrels zonder water te gebruiken, heeft het enkele fouten. Sommige van de gemeenschappelijke nadelen van deze techniek omvatten het eindproduct en niet het proces zelf. Het volgende zijn enkele van hen;
Kenmerken van korrels gemaakt door Roller Compactor Droge granulatie
De eindproducten van droge granulatietechnieken staan bekend als korrels. Deze kleine of grote vaste doseringen hebben enkele opmerkelijke kenmerken die ze definiëren. Hier zijn enkele van deze kenmerken en functies.
Voordelen van droge granulatie
Als een van de meest voorkomende granulatiemethoden heeft droge granulatie verschillende voordelen. Dit is wat het de voorkeur geeft aan natte granulatie. Sommige van deze voordelen omvatten; Kosteneffectieve granulatiemethode
Soorten droge granulatietechnieken
Toen droge granulatie werd uitgevonden, werden enkele technieken onmiddellijk aangenomen en werden ze een industriestandaard. Rolverdichting is een van deze technieken. Pneumatische droge granulatie werd ontwikkeld in een poging om de huidige rolverdichting te verbeteren als een droge granulatietechniek. Deze methode heeft
Droge granulatie is een systematisch proces. Dat betekent dat het voorkomt door een reeks stappen die beginnen aan de voorbereiding van het materiaal tot het uiteindelijke mengen van de korrels. In elke stap zijn er controlemaatregelen die worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de techniek werkt zoals verwacht. Laten we meer leren over deze stappen.
Er zijn veel definities van droog granulatieproces. Ze draaien echter allemaal om één enkelvoudig idee - het produceren van korrels uit droog poeder zonder water toe te voegen. Droge granulatie is gebaseerd op verdichtings- en compressietechnieken om het droge poeder in te pakken op een manier die het niet gemakkelijk zal afbrokkelen. Dit is behoorlijk uitdagend, maar de machines die worden gebruikt voor droge granulatie zijn effectief.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.